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絲印機
絲印滾印自動設備廣泛用于電子行業的的PCB、LCD、軟線路,薄膜開關印刷;包裝行業印刷;標牌、掛歷、油畫、年畫、不干膠、轉印紙、信用卡等各種材質的平面印刷。

產品介紹: 

、產品使用范圍:

絲印滾印自動設備廣泛用于電子行業的的PCB、LCD、軟線路,薄膜開關印刷;包裝行業印刷;標牌、掛歷、油畫、年畫、不干膠、轉印紙、信用卡等各種材質的平面印刷。

 

二、

1、產品性能特點:

1)、微電腦控制,自動化程度高,操作簡便

2)、印刷行程和速度可調,能滿足不同印刷要求

3)、內設五位數自動計數器

4)、工作方式分手動、自動

5)、工作臺有左右、前后微調裝置,使對版準確方便

6)、印刷精度高,調校方便、快捷

 

2、主要技術參數

      型號:    MS系列

      工作臺尺寸:370X720mm

      工作氣壓:  0.5-0.7 mpa

      工作電壓:220V/50HZ 1500W 其它特殊電壓需定制。


三、安裝與調校

本機適宜安裝在環境清潔,空氣流動量不大,無塵及溫度保持在25℃左右廠房(溫度過高油墨易揮發),為保證本機精密度,在運輸過程不可受外力大力撞擊。

1、調節機身平衡:

    把機器放置在比較平整、牢固的地面上,把水平儀置于工作臺面中心,通過調節機器四角腳支墊座,使印刷臺面處于水平狀態,要確保萬向腳輪離開地面

2、電氣連接:

    電源連接之前,必須先檢測電源線電壓,是否與機器所要求的電壓一致,要求電源電壓符合機器的額定電壓,允許波動范圍±5%,否則可能造成機器嚴重損壞。

1)、先將電源供應開關置于斷電位置

2)、將機器內引出電源線插接到220V/50HZ的電源上

3)、供氣壓力必須達到6Bar以上,把輸氣管牢固聯接于空氣過濾  器的入口上,調節氣壓 ,使氣壓表指示到 6Bar的合適值。  

 


四、機器外觀圖

1、MS立體圖

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1)印頭部分:通過兩個氣缸來控制油刮及刮膠。

2)絲印升降臺部分:利用氣缸帶動印頭網框上下。

3)網壁部分:夾緊網框。

4)左右橫傳部分:電機通過同步輪傳遞動力來實現印頭的左右運動。

5)翻轉治具部分:產品定位件。

6)機架部分:支撐機器方便人工操作。

7)工作臺:電機通過同步輪旋轉導軌直線導向,驅使工作臺左右移動,完成上料絲印下料過程。

8)等離子表面處理:對產品進行表面處理,防止油墨脫落。

 

 

2、印頭部分

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1)油刮:膠刮印刷前油刮將油墨鋪到網板上。

2)膠刮:通過網框將圖案刮到工件上。

3)水平調節把手:調節膠刮及油刮與調節座的垂直。

4)膠刮高低調節旋鈕:利用控制氣缸行程來調節膠刮的高度。

5)油刮高低調節旋鈕:利用控制氣缸行程來調節油刮的高度。

  

 

 

3、升降部分

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1)直線導軌:外購件,保證直線運動的平穩性。(定期加油維護)

2)感應器:感應左右部分上下的原點。

3)連接板:連接直線導軌及滾珠絲桿。

4)、升降絲桿:外購件,通過螺母和絲桿的配合運動完成橫穿部分的升降。


4、橫傳動部分

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1)同步輪:通過電機提供動力驅動同步輪帶動印頭左右運動。

2)線性導軌:外購件,保證印頭在橫傳部分上平穩左右運動(每月必須

按期加油維護/調校)。

3)感應器:控制印頭左右限位。

4)電機:外購件,提供動力,驅動同步輪。

 

5、跑臺部分

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1)伺服電機:外購件,驅動絲桿,前后移動工作臺

2)滾珠絲桿:通過伺服驅動,旋轉絲桿,螺母連接工作臺實現工作臺的左右移動

3)T型工作臺板:即夾具安裝位置

4)直線導軌:通過同步帶連接同步輪形成移動鏈接,導軌以平穩導向完成跑臺動作

5)同步輪:通過同步帶傳動,電機提供動力,驅動工作臺左右移動

 

 

6、UV干固組件

 

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1)   UV燈:對絲印完的產品進行光照,光照之后使油墨加速干固。

2)   等離子風棒對產品進行表面處理,防止油墨脫落。